1.1產品的外殼完全是由覆鋁鋅鋼板經CNC機床加工多重折彎成形后用螺栓組裝而成，具有很高的機械強度，有效地保證了產品的整齊和美觀，柜門采用噴塑涂覆，具有較強的抗沖擊和耐腐蝕能力。產品外殼具有IP4X級的防護等級。

1.2本產品的主開關可配置ABB公司生產的VD4型真空斷路器、C3系列固定式負荷開關，同時也可配置多種國產系列真空斷路器（如VS1、VH1、VK、ZN28），以取代國外同類產品。
1.3無論是選用何種斷路器，其裸導體空氣絕緣距離均能保證大于125mm，復合絕緣大于60mm。其斷路器均具有長壽命、高參數、少維護、體積小的獨特優點。

    KYN28-12鎧裝中置式金屬封閉開關設備適用于3.6～12kV三相交流50Hz電網，作為接受和分配電能，并對電路實行控制、監測和保護之用。可用于單母線、單母線分段系統或雙母線系統。開關設備符合IEC298《額定電壓1kV以上52kV及以下交流金屬封閉開關設備和控制設備》、IEC694《高壓開關控制設備共用條款》，我國GB3906《3-36kV交流金屬封閉開關設備》及DL404《戶內交流高壓開關柜訂貨條件》，德國DIN.VDE0670《額定電壓1kV以上的交流開關設備》等標準的要求。并且具有完善、可靠的防誤操作功能。

二、正常使用條件 2.1 周圍空氣溫度：上限+40℃、下限-10℃； 2.2 相對濕度：日平均不大于95%，月平均值不大于90%； 2.3 海拔高度：不超過1000m； 2.4 地震烈度不超過8度； 2.5 無火災、爆炸危險、嚴重污穢、化學腐蝕及劇烈振動的場合。     當使用條件超出上述范圍時，應由用戶與我公司協商確定允許范圍及技術措施。

三、型號含義

四、技術參數

4.1 開關設備技術參數

項        目 單    位 數    據 額定電壓 kV 3，6，7.2，12 額定頻率 Hz 50 斷路器額定電流 A 630，1250，1600，2000，2500，3150 開關柜額定電流 A 630，1250，1600，2000，2500，3150 額定動穩定電流（4S） kA 16，20，25，31.5，40，50 額定動穩定電流（峰值） kA 40，50，63，80，100，125 額定短路開斷電流 kA 16，20，25，31.5，40，50 額定短路關合電流（峰值） kA 40，50，63，80，100，125 額定絕緣水平 1min工頻耐受電壓 kV 24 32 42 雷電沖擊耐受電壓 kV 40 60 75 防護等級 外殼為IP4X、隔離間、斷路器室門打開時為IP2X

4.2 VD4、VS1-12真空斷路器技術參數

項        目 單    位 數    據 額定電壓 kV 3，6，7.2，12 額定頻率 Hz 50 斷路器額定電流 A 630，1250，1600，2000，2500，3150 額定熱穩定電流（4S） kA 16，20，25，31.5，40，50 額定動穩定電流（峰值） kA 40，50，63，80，100，125 額定短路開斷電流 kA 16，20，25，31.5，40，50 額定短路關合電流（峰值） kA 40，50，63，80，100，125 額定絕緣水平 1min工頻耐受電壓 kV 42 雷電沖擊耐受電壓 kV 75 額定操作順序     分-0.3s-合分-180s-合分 額定短路開斷電流開斷次數 次 50 機械壽命 次 20000 4.3 VD4、VS1-12真空斷路器機械特性 項        目 單        位 數        據 觸頭開距 mm 11±1 超行程 mm 4±0.5 相間中心距離 mm 210±0.5,250±0.5,275±0.5 合閘觸頭彈跳時間 ms ≤2 三相分閘不同期性 ms ≤2 　 分閘時間當 操作電壓為 　 最高 ms ≤50 額定 ms ≤50 最低 ms ≤60 合閘時間 ms ≤100 平均合閘速度 m/s 0.9—1.2 平均分閘速度 m/s 0.6—0.8 隔向導電回路電阻 μΩ ≤40 觸頭壓力 N 3200±100     當斷路器用于控制3～10kV電動機時，若起動電流小于600A，必須加金屬氧化鋅避雷器，其具體要求由用戶與我公司協商：當斷路器用于開斷電容器組時，電容器組的額定電流不應大于斷路器額定電流的80%。      4.4 操作機構技術參數 名      稱 單       位 數      值 額定操作電壓 合閘線圈 V DC220，110 合閘線圈 V AC220，110 線圈功率 合閘線圈 W 245 合閘線圈 W 245 儲能電機功率 W 50 儲能電機額定電壓 V DC220，110 儲能時間 s ≤10    4.5 ZN□-12（VHI）真空斷路器主要技術參數 序  號 名      稱 單  位 參      數 1 額定電壓 kV 12 2 額定頻率 Hz 50 3 額定電流 A  1250 4 額定短路開斷電流 kA 31.5 5 額定短路關合電流 kA 80 6 額定峰值耐受電流 kA 80 7 額定短時耐受電流 kA 31.5 8 額定短路持續時間 s 4 9 額定單個電容器組開斷電流 A 630 10 額定背對背電容器組開斷電流 A 400 11 工頻耐受電壓 kV 42 12 雷電沖擊耐受電壓 kV 75 13 額定短路開斷電流開斷次數 次 50 14 機械壽命 次 10000 15 額定操作順序   分-0.3s-合分-180s-合分 16<, /FONT> 分閘時間 ms ≤60 17 合閘時間 ms ≤75 18 控制電壓 V 110   220 19 合閘線圈功率 VA 196 20 分閘線圈功率 VA 196     五、開關柜結構特點     開關設備按GB3906-91中的鎧裝金屬封閉開關設備而設計。開關柜結構說明見圖1：開關柜由固定的柜體和可抽出部件（簡稱手車）兩大部分組成，柜體的外殼和各功能單元的隔板均采用螺栓聯接。開關柜外殼防護等級為IP4X，斷路器室門打開時的防護等級為IP2X。開關柜可配用真空斷路器手車，也可配用固定式負荷開關。具有架空進（出）線、電纜出線及其它功能方案。開關柜可安裝成雙重柜排列，即安裝成背靠背或面對面雙排排列（見圖6、7）。 圖6 用于雙母線（背靠背）方案二開關柜示意圖   圖7 用于雙母線（面對面）方案的開關柜示意圖 5.1外殼與隔板     開關柜的外殼和隔板是由覆鋁鋅鋼板經CNC機床加工，并采取多重折邊工藝，使整個柜體不僅具有精度高、很強的抗腐蝕與抗氧化作用，而且由于采用多重折邊工藝使柜體比其他同類設備柜體整體重量輕、機械強度高。柜體采用組裝式結構，用拉鉚螺母的和高強度的螺栓聯接而成，這樣使加工生產周期短、零部件通用性強、占地面積少，便于組織生產。開關柜被分隔成手車室、母線室、電纜室、繼電器儀表室（低壓室），每一隔室外殼均獨立接地。開關柜的門采用噴塑工藝，使其表面抗沖擊、耐腐蝕，保證了外形的美觀。 5.2手車     手車骨架采用鋼板經CNC機床加工后鉚接而成。手車與柜體絕緣配合，機械聯鎖，安全可靠靈活。根據用途，手車可分為斷路器手車、電壓互感器手車、計量手車等等。各類手車的高度與深度統一，相同規格的手車能互換。手車在柜內有隔離/試驗位置和工作位置，每一位置均設有定位裝置，以保證聯鎖可靠，必須按聯鎖防誤操作程序進行操作。各種手車均采用螺母、絲桿搖動推進、退出，其操作輕便、靈活，適合于值班人員操作。手車當需要移開柜體時，用一只專用轉運車，就可以方便抽出，進行各種檢查、維護；而且采用中置式，整個手車體積小，檢查，維護極方便。 5.3開關柜內的隔室     開關設備主要電氣元件都有其獨立的隔室，即：斷路器手車室、母線室、電纜室、繼電器儀表室。各隔室防護等級都達到IP2X；除繼電器室外，其他三隔室都分別有其泄壓通道。由于采用了中置式形式，電纜室位置大大增加，因此設備可接多路電纜。 （1）斷路器隔室     在斷路器室B安裝了供斷路器手車滑行的導軌。手車能在工作位置、試驗/隔離位置之間移動。活動簾板12由金屬板制成，安裝在手車室的后壁上。手車從隔離/試驗位置移動至工作位置過程中，裝在母線小室A和電纜聯接小室（電纜室）C內的靜觸頭盒上的靜觸頭4前的活動簾板自動地打開，反方向移動手車，活動簾板自動閉合，把靜觸頭盒封閉起來，從而保障了操作人員不觸及帶電體。手車在開關柜的門關閉情況下被操作，通過觀察窗可以看到手車在柜內所處的位置，同時也能看到手車上的On（用以使斷路器合閘）/ OFF（用以使斷路器分閘）按鈕和ON/OFF機械位置指示器以及儲能/釋能狀況指示器。 （2）可抽出式斷路器手車     車架是由鋼板拼成的，手車上裝有真空斷路器和其他輔助設備。帶有彈簧觸子系統5的一次動觸頭由臂桿裝在斷路器的出線端子上，斷路器的操動機構的控制按鈕和分合閘文職指示等均設在手車面板上，以方便操作。手車進入開關柜內到達隔離/試驗位置時，手車外殼與開關柜接地系統可靠接通，儀表保護和控制線路也通過二次插頭10與開關柜聯通。手車移至工作位置時，接通除斷路器外的一次回路。 （3）母線隔室     母線3從一個開關柜引至另一個開關柜，通過分支母線2和靜觸頭盒固定。主母線與聯絡母線為矩形截面的圓角銅排。用于大電流負荷時需要用二根矩形母線。全部母線用熱縮套管覆蓋。扁平的分支線通過螺栓接線與靜觸頭盒主母線相連接。母線穿越開關柜隔板處用絕緣套管支撐，如果柜內出線內部故障電弧，能防止母線貫穿熔化，保證事故不致蔓延到鄰柜，并避免主母線因電動力的作用而變形。 （4）電纜隔室     電纜隔室的后壁可安裝電流互感器7，電壓互感器8，接地開關6，電纜室內也能安裝避雷器。手車13和水平隔板19移開后，施工人員就能從正面進入開關柜安裝電纜，在電纜室內設有特定的電纜連接導體，可并接1-6根單蕊電纜，同時在其下部還配制可拆卸的金屬封板，以確�，F場施工的方便。 （5）儀表隔室     儀表隔室內可裝繼電保護元件、儀表、帶電監察指示器以及特殊要求的是二次設備。控制線路敷設在足夠空間的線槽內，并有金屬蓋板，左側線槽是為控制小母線的引進和引出預留的，開關柜自身內部的二次線敷設在右側。儀表隔室的側板上還留有小母線穿越孔位以便施工。 5.4防止誤操作聯鎖裝置     開關柜具有可靠的聯鎖裝置，為操作人員與維護人員提供可靠的安全保護，其作用如下： （1）手車從工作位置移至隔離/試驗位置后，活動簾板將靜觸頭盒隔開，防止誤入帶電隔室。檢修時，可用掛鎖將活動簾板鎖定。 （2）斷路器處于合閘狀態時，手車不能從工作位置拉出或從隔離/試驗位置推至工作位置；斷路器的手車已充分鎖定試驗位置或工作位置才能被操作。 （3）接地開關僅在手車處于隔離/試驗位置及柜外時才能被操作，當接地開關處于合閘狀態時，手車不能從隔離/試驗位置退至工作位置。 （4）手車在工作位置時，二次插頭被鎖定不能拔開。 5.5壓力釋放裝置     在手車室、母線室和電纜室的上方均設有壓力釋放裝置，當斷路器或母線發生內部故障電弧時，伴隨電弧的出現，開關柜內部氣壓升高，頂部裝配的壓力釋放金屬板將被自動打開釋放壓力和排泄氣體，以確保操作人員和開關柜的安全。 5.6二次插頭與手車的位置聯鎖     開關柜上的二次線與手車的二次線的聯絡是通過二次插頭來實現的。二次插頭的動觸頭通過一個尼龍波紋管與手車相連，二次靜觸頭座裝設在開關柜斷路器隔室的右上方。手車只有在試驗/隔離位置時，才能插上和解除二次插頭，手車處于工作位置時于機械聯鎖作用，二次插頭被鎖定，不能解除。斷路器手車在二次插頭未接通之前僅能進行分閘，由于斷路器手車的合閘機構被電磁鎖定，所以無法使其合閘。 5.7帶電顯示裝置     開關柜內設有帶電顯示裝置。該裝置由高壓傳感器和可攜帶式顯示器兩部分組成。傳感器安裝在母線或饋線側，顯示器的插接口安裝在開關柜低壓隔室上，當需檢測A、B、C三相是否帶電時，可將攜帶式顯示器的插頭插入L1、L2、L3接口，如果顯示器動作，則表示母線或饋線側帶電，反之，則說明不帶電。同時也能作為相序檢測器或電光指示器，其作用也是檢測高壓側上否帶電。 5.8防止凝露和腐蝕     在為了防止在高濕度或溫度變化較大的氣候環境中產生凝露帶來之危險。在斷路器和電纜室內分別裝設加熱器，以便在上述環境中使用和防止腐蝕發生。 5.9接地裝置     在電纜室內單獨設立有5×40mm2的接地銅排能貫鄰相鄰的開關柜，并與柜體良好接觸。此接地排供直接接地之元器件使用。同時由于整個柜體用敷鋁鋅板相拼聯，這樣使整個柜體都處在良好接地狀態之中，確保運行操作人員及柜體安全。 5.10開關設備外形尺寸（見圖2）                          （mm） 高度B  　   2300（2200） 寬度A 分支母線額定電流達到1250A，熱穩定電流40kA 800 分支母線額定電流過到1600A及以上 1000 深度C 電纜進出線 1500 架空進出線 1660 圖2：開關柜外形尺寸      六、基礎形式 1、開關柜的安裝基礎的施工應符合“電力建設施工及驗收技術規范”中的有關條款規定。 2、開關柜的安裝基礎一般要分二次澆灌混凝土。第一次為開關柜安裝構件即角鋼或方鋼、槽鋼構件安裝基礎。第二次澆灌混凝土是地面的補充層，一般厚度為60mm，在澆注混凝土補充層時混凝土高度應低于構件平面1～3mm。 3、基礎構架結構圖參考圖4。      柜寬B L C 650 525 475 800 675 625 1000 875 825 柜深D A 1300 1175 1500 1375 1600 1475 圖4：安裝基礎示意圖     4、樓上安裝帶電纜夾層參考圖5。 圖5 樓上安裝示意圖   1.2使用聯鎖的注意事項 1.2.1本產品的聯鎖功能是以機械聯鎖為主，輔之以電氣聯鎖實現其功能的，功能上能實現開關“五防”閉鎖的要求，但是操作人員不應因此而忽視操作規程的要求，只有規程制度與技術手段相結合才能有效發揮聯鎖裝置的保障作用，防止誤操作事故的發生。 1.2.2本產品的聯鎖功能的投入與解除，大部分是在正常操作過程中同時實現的，不要增加額外的操作步驟。如發現操作受阻（如操作阻力增大）應首先檢查是否有誤操作的可能，而不應強行操作以至損壞設備，甚至導致誤操作事故的發生。 1.2.3有些聯鎖因特殊需要允許緊急解鎖（如柜體下面板和接地開關的聯鎖）。緊急解鎖的使用必須慎重，不宜經常使用，使用時也采取必要的防護措施，一經處理完畢，應立即恢復聯鎖原狀。 2.開關柜的檢修應按有關規程要求進行，建議用戶特別注意以下幾點： 2.1按真空斷路器的安裝使用說明書的要求，檢查斷路器的情況，并進行必要的調整。 2.2檢查手車推進機構及其聯鎖的情況，應及時處理。 2.3檢查主回路觸頭的情況，擦除動靜頭上陳舊油脂，察看彈簧力有無明顯變化，有無因溫度過高引起鍍層異常氧化現象，如有以上情況，應及時處理。 2.4檢查輔助回路觸頭有無異常情況，并進行必要的修整。 2.5檢查接地回路各部分的情況，如接地觸頭，主接地線及過門接地線等，保證其導電連續性。 2.6檢查各部分緊固件，如有松動，應及時緊固。    A.母線隔室 B.斷路器隔室 C.電纜隔室 D.儀表隔室 1.外殼 1.1壓力釋放板 1.2控制電纜蓋板 2.分支母線 3.母線 4.靜觸頭裝置 5.彈簧觸頭 6.接地閘刀 7.電流互感器 8.電壓互感器 9.裝卸式隔板 10.二次插頭 11.輔助開關 12.活動簾板 13.可抽出式手車 14.接地閘刀操動機構 15.電纜密封終端 16.底板 17.絲桿機構 18.接地主母線 19.裝卸式水平隔板 　 　 圖1：KYN28-12饋線開關柜基本結構部面圖         圖8：VD4手車內部接線圖